（图为贾毅带队查看成果落地项目）
 

　　淄博日报原文链接：http://paper.zbnews.net/rb/content/20150623/Articel03001IP.htm

　　成果名称:一种模块化装配式钢框龙骨模板结构

　　完成人:贾毅、刘星伟、贾世波、张红梅

　　单位:山东金城建设有限公司

　　作为金城建设的当家人,贾毅始终将发展企业作为己任,坚持科技先导,创新增效。在工程建设中,通过由他主持发明的实用新型专利“一种模块化装配式钢框龙骨模板结构”的应用,既保证了质量安全,又实现了经济效益和生态效益。

　　2012年,建筑行业整体形势扑朔迷离。如何抢占机遇,在夹缝中获得新生。经过深思熟虑,贾毅和他的团队选择用科技武装自己。于是2012年在公司的红头文件中首次出现了总公司技术部、分公司技术科以及相关人员的任职情况。组织框架成立后,贾毅又实施了“技术尖兵培养工程”,投资十几万,从基层选拔12名优秀管理人员参加“金城建设黄埔军校”,进行为期一年的脱产培训,有效引领了公司技术管理水平和运营质量的提高。

　　2013年,贾毅带领各级班子兵分两路。对内,加强技术创新组织体系建设,通过完善运行机制、树立正确的策略导向,实现合理配置,促进技术经济的最优增长。对外,充分利用高校、科研机构、协会、中介服务组织等机构开展技术协作。一系列举措保证了公司自身科技实力和整体技术素质的提高,同时也拉开了金城借力科技创新,迅速成长壮大的帷幕。

　　在建筑施工、模板支撑安装的过程中经常会用到模板龙骨,模板龙骨在建筑模板中起到固定模板、传递并分散荷载的作用。现在使用的模板龙骨通常为木方,不同批次木方抗弯刚度不一致、尺寸不标准,施工过程中布置间距不规范,并且需要钉大量的钉子,拆模时木方容易折断,损耗大,循环利用次数少,施工效率不高。同时木方需大量砍伐树木,破坏生态环境。

　　模块化装配式钢框龙骨结构简单,钢框模块多样化,模板与钢框分离,重量轻,可人工快速拼装拆卸,与模板组装成大模板系统；可最大限度利用整块模板,减少裁剪模板从而减少模板拼缝,有效保证清水效果；钢框龙骨刚度一致、间距规范化,有效保证施工质量与安全；钢框龙骨可循环使用,降低施工成本,减少木方用量,具有良好的经济效益和生态效益。

　　公司施工的多项工程,在施工中采用了“一种模块化装配式钢框龙骨模版结构”新技术,保证了工程质量、安全和工期,实现了安全、实用、经济,同时,模板周转率高、并可回收重复利用,降低了施工成本,实现了节能、减排、绿色施工。